Fahrzeugbau

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Herstellung von Türen für den Ford Focus (alle 10 Sekunden eine) unter Einsatz von PHASA Rotationsmaschinen in Spanien und Linearmaschinen in Mexiko. Die Herstellung von Baugruppen aus Holzschnitzeln oder Kunststoffgranulat - häufig einschließlich Sensortechnik und Barcodescannen - nimmt einen wichtigen Platz bei Phasa ein.

Für diese sicherheitsrelevante Baugruppe eines AirBags ist das PHASA-Verfahren besonders gut geeignet. Hier werden verschiedene Nietprofile simultan gefertigt, was eine feste und sichere Verbindung gewährleistet. So sind Qualitätstests und extreme Umwelteinflüsse kein Problem mehr.

Maschinen von Phasa werden zunehmend bei der Herstellung dieser Drive-by-Wire-Gaspedale eingesetzt. Mehr als 20 Maschinen von Phasa werden bereits in den USA zum Nieten der winzigen Kontakte, des Keramikeinsatzes und der Abdeckung verwendet. 

Bei den Rückenlehnen der Sitze des neuen BMW Mini wird Phasa IV30/30 Maschine zur Befestigung von Kartennetz und Teppichverkleidung eingesetzt. Da die Oberflächen bereits endbearbeitet sind, ist es besonders wichtig, jegliche Beschädigung derselben zu vermeiden. Die IV30/30 ist die Lösung für alle potentiellen Probleme und erleichtert gleichzeitig die Bedienung und Werkstückerkennung.

Dieser Schalter einer pneumatischen Sitzverstellung wird unter Einsatz der Standardmaschine PHASA 10/30 (mit Doppelschrittverfahren) gefertigt. Bei einem Werkstück wird ein Mikroschalter eingesetzt während gleichzeitig beim anderen eine Dichtung und ein O-Ring zum luftdichten Abschluss eines Druckkontrollventils eingebaut werden.

Dieses Motorraum-Managementsystem wird unter Verwendung eines Bearbeitungskopfes von PHASA genietet, der zum Einbau in eine kundeneigene Fließstraße mit Palettensystem entwickelt wurde. Diese Montagemethode wurde  wegen ihrer Zuverlässigkeit und der festen, sicheren Verbindung, gewählt, da diese sich selbst bei den harten Bedingungen unter der Motorhaube nicht löst.

In diese Radverkleidung ist ein Chromabzeichen eingesetzt. Normalerweise muss der Montagebereich während der Umformarbeiten an einem solchen Produkt abgedeckt werden, um Chromablagerungen zu vermeiden. Mit dem PHASA-Verfahren ist es möglich, Abzeichen mit einem dünnen Chromüberzug zu erhitzen und umzuformen. Das spart sowohl Zeit als auch Geld.

Bei der Montage eines hochwertigen HVAC-Steuerungbauteils wird die Maschine 20/40 von PHASA verwendet. Durch Mehrfachnietungen werden LED-Gehäuse montiert und eine gedruckte Schaltung an der bereits lackierten Frontverkleidung befestigt.

Das PHASA-Verfahren wird immer mehr als das einzig wirklich effektive Verfahren zum Nieten kleiner Schleifkontakte anerkannt. Durch Mehrkomponenten-Fertigung unter Verwendung von Werkzeugmagazinen können hohe Produktionszahlen erreicht werden. Nietpunkte von nur 2 mm Durchmesser halten den empfindlichen Schleifkontakt an seinem Platz. Materialermüdung und die Notwendigkeit von  Füllstoffen werden so vermieden.